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疲劳试验机维护

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  • 品牌/商标:优鸿TEST
  • 企业类型:制造商
  • 新旧程度:全新
  • 产品型号:UHPL
  • 原产地:上海
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产品详情

疲劳试验机维护

疲劳试验机维护由主机、泵站、计算机控制系统、软件系统、恒压伺服泵站及管路系统等组成,主要应用于各类结构件、部件的动态性能、疲劳寿命等力学性能试验。优鸿测控疲劳试验机可以完成以下几种试验项目:拉拉疲劳试验、拉压疲劳试验、压压疲劳试验、断裂韧度试验、裂纹扩展试验、应力疲劳试验、应变疲劳试验.主要技术参数:1.最大试验力:10kN、20kN、30kN、50kN、100kN、200kN、250kN2.试验力精度:2%-100%FS范围内±1%3.试验力动态示值波动度:±1%4.电液伺服作动器最大位移:±75mm;示值精度±0.5%FS5.电液伺服阀频率范围:0.01-50 Hz(可选)6.框架形式:双立柱;立柱距离:≥600mm;上下夹头间距:50~600 mm;7.控制系统:基于PCI总线的全数字电液伺服控制器;8.控制方式:力、位移两个闭环控制回路,可实现全数字PIDF控制,控制方式可平滑切换。全数字式DSP控制系统,闭环控制频率:1kHz ;9.主要试验波形:正弦波、方波、三角波、斜波以及各类组合波等

维护

不过,同样是20KN的疲劳试验机系统,电机驱动疲劳试验机系统购买非常昂贵,但是液压疲劳试验机它有许多活动部件和密封件,维护费用高。另外,其能源成本也很高,因为泵必须连续运转,而且油被看作有害废料,一旦污染就必须更换。由于传动装置和/或伺服阀的密封件摩擦,分辨率和保真度可能受到限制,而且传动装置的活动质量非常高。在多轴应用时由于摩擦,传动装置的侧向负荷还会引起波形扭曲或密封件磨损

液压疲劳试验机需要定期停机做一些维护

1、定期更换油路滤芯,清理变质油

电液伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成,因此定期更换该系统油路中的滤芯,放掉滤油器中存油,可防止污物进入伺服阀,有效的防止故障发生,延长伺服阀的运行时间。

力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里,位置又处于管道的盲端,所以该处的油液几乎不流动,易氧化变质,因此需定期放掉变质的液压油。

2、定期更换液压油,加强液压油的管理

液压油在长期工作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵.阀、油缸等的磨损,会产生一些金属屑,它们会降低液压油的品质,造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果,要每10个月更换一次液压油,才能保证设备无计划外停机。

3、定期更换伺服阀

有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良,因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀,防止污染,从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可以作为备件轮流使用,降低费用。

4、定期更换密封圈

定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫

5 定期更换滤芯

液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中,用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压系统的清洁度,根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯。

 

 


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