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锅炉制造无损检测仪器设备

  • 订货量价格
  • ≥1电议
  • 品牌/商标:FEITAI/飞泰
  • 企业类型:制造商
  • 新旧程度:全新
  • 原产地:河北
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产品详情

锅炉制造无损检测仪器设备

石家庄飞泰提供全套X射线室探伤设备:

X射线探伤室、铅门方案设计及筹建安装、X射线探伤机、恒温洗片机、烘干箱、LED观片灯、黑白密度计、射线报警器、暗室定时钟、磁性暗袋、铅字、增感屏、洗片架、像质计、暗室红灯、显定影套药、胶片(爱克发、柯达、富明威、乐凯、天津、酷目、巨星等胶片)

直读光谱仪、金相显微镜、试验机、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、硬度计、测厚仪!

专业、诚信、优秀的产品供应商!!!石家庄飞泰检测仪器有限公司欢迎您!!!

以下产品型号为锅炉制造许可证条件主要检测仪器设备!

序号

名称

型号

数量

单位

备注

1. 

进口直读光谱仪

PDA5000S

1

岛津

2. 

X射线机

XXQ-2505

1

玻璃管定向

3. 

超声波探伤仪

FUT660

1

全数字显示

4. 

磁粉探伤机

CDX-III

1

交直流

5. 

金相显微镜

FDJ-1500

1

双目倒置

6. 

万能试验机

FDW-500D

1

微机控制

7. 

硬度计

FH200

1

便携式,数显

8. 

涂层测厚仪

MCT200

1

便携式,数显

9. 

表面粗糙度仪

FRT100A

1

高精度数显

10. 

恒温洗片机

XPJ-B

1

不锈钢材质 

11. 

LED观片灯

XG-C

1

LED光源  

12. 

黑度计

DM3010A

1

黑度>4.5  

13. 

射线报警器

FY2

1


14. 

暗室定时钟


1

带红灯带定时

15. 

超声波测厚仪

FT110

1

数字显示

16. 

磁性暗袋

360*80

20

人造革

17. 

磁性暗袋

300*80

20

人造革

18. 

铅字

全套

45

一袋100

19. 

增感屏

360*80

40

每副价格

20. 

洗片架

360*80

30


21. 

像质计

10-16,6-12

10

5

22. 

暗室红灯


2


23. 

显定影套药

AB

1


24. 

富明威胶片

360×80

1

每盒/100

25. 

富明威胶片

300×80

1

每盒/100


一、A级锅炉制造许可证条件 

(四)技术力量 

1.工程技术人员应不少于200名,其中工程师及其以上职称的人中应不少于80名。 

2.企业质量管理部门应配备必要的工程技术人员。 

3.锅炉专业设计人员应不少于50名,其中,高级工程师(含整体设计、受热面布置、钢结构设计等方面)应不少于8名,工程师应不少于25名。 

4.焊接、热处理、材料、冷作、热加工、机加工等各类专业人员应配备齐全,应有足够的工艺专职技术人员,其中,焊接专业高级工程师应不少于2名,工程师应不少于4名;热处理、材料专业高级工程师各不少于1名。 

5.专职标准化技术人员应不少于5名,其中,高级工程师应不少于1名,工程师应不少于2名。 

6.专职计量技术人员应不少于4名,其中,工程师应不少于1名。 

7.专职检验技术人中应不少于10名,其中,高级工程师应不少于1名,工程师应不少于3名。 

8.无损探伤持证人员数量应能满足工厂生产产品和生产规模的需要,其中,Ⅲ级持证人员应不少于3名,射线及超声波Ⅲ级持证人员各不少于2人项,射线、超声波深伤方法应有5名以上Ⅱ级持证人员,磁粉、着色等方法均应有Ⅱ级持证人员。 

9.持证焊工焊接项目满足产品生产要求,持证焊工人数一般不少于90名。  

(六)检测和试验设备 

1.应有化学分析设备且能满足A级锅炉产品生产的需要。 

2.应有现场光谱分析设备。 

3.应有金相检验设备。 

4.应有长、热、力、电检测标准计量设备或固定的量值溯源。 

5.应有机械性能试验设备。 

6.应有完好的与产品相适应的无损检测设备(包括测厚、射线、超声波、磁粉、着色等设备);射线探伤设备透照厚度能力应能满足生产的需要。 

7.应有满足产品生产要求所需的检测平台和检测工具。 

二、B级锅炉制造许可证条件 

4.焊接、热处理、材料、冷作、热加工、机加工等各类专业人员应配备齐全,工艺专职技术人员应不少于20名,其中,焊接专业高级工程师应不少于1名,工程师应不少于2名;热处理、材料类专业工程师应不少于2名。 

5.专职标准化技术人员应不少于3名,其中,工程师不少于2名。 

6.专职计量技术人员应不少于2名。 

7.专职检验技术人员应不少于6名,其中,工程师应不少于3名。 

8.无损探伤持证人员应不少于15名,其中,Ⅲ级持证人员应不少于2名,射线及超声波Ⅲ级持证人员各不少于1人项,射线、超声波、磁粉、着色等方法均应有Ⅱ级持证人员。 

9.持证焊工焊接项目满足产品生产要求,持证焊工人数一般不少于50名。  

(六)检测和试验设备 

1.应有化学分析设备且能满足B级锅炉产品生产的需要。 

2.应有现场光谱分析设备。 

3.应有金相检验设备。 

4.应有长、热、力、电检测标准计量设备或固定的量值溯源。 

5.应有机械性能试验设备,冲击试样的加工设备和投影检测仪器。 

6.应有完好的与产品相适应的无损检测设备(包括测厚、射线、超声波、磁粉、着色等设备);射线探伤设备透照厚度能力应满足生产的需要。 

7.应有满足产品生产要求所需的检测平台和检测工具。 

三、C级锅炉制造许可证条件 

(五)生产和检测设备 

1.应有与产品相适应的冲压设备或有保证质量追踪的协作关系。 

2.具有卷板能力应不小于30毫米厚的卷板机。 

3.最大弯管能力应不小于直径133毫米。 

4.应有自动切割设备。 

5.应有焊接坡口加工设备(刨边机)。 

6.应有加工直径不小于1500毫米的立式车床。 

7.应有与产品相适应的焊接设备,焊机总数一般不少于30台,其中自动埋弧焊机不少于2台套,气体保护焊机不少于1台。 

8至少有4台完好的与产品相适应的射线探伤设备和1台超声波探伤设备,其中周向曝光机不少于1台。 

9.具有满足生产和试样加工需要的机加工设备,最大钻孔能力不小于80毫米。 

10.应有与产品相适应的机械性能试验设备和化学分析设备,且能满足C级锅炉生产的需要。 

11.有保证精度的冲击试样加工设备以及投影检测仪器。 

12.应有符合要求的弯管放样和检测平台。 

13.应有满足产品生产要求所必需的检测工具和水压试验设备。 

四、D级锅炉制造许可证条件 

3.技术部门应有大专以上焊接专业毕业人员不少于3名,其中工程师以上人员不少于1名。 

4.持证焊工焊接项目满足产品生产要求,持证焊工人数一般不少于20名,其中自动埋弧焊工不少于4名。 

5Ⅱ级无损检测人员中射线探伤人员应不少于4名,超声探伤人员不少于1人项。 

(五)生产和检测设备 

1.应有与产品相适应的冲压设备或有保证质量追踪的协作关系。 

2.应有卷板能力应不小于20毫米厚的卷板机,并能保证预弯质量。 

3.应有弯管能力不小于直径108毫米的弯管设备。 

4.应有与产品相适应的焊接设备,焊机总数一般不少于20台,其中自动埋弧焊机不少于2台套。 

5.应有3台完好的与产品相适应的射线探伤设备(其中周向曝光机不少于1台)和1台超声探伤设备。 

6.具有满足生产和试样加工需要的机加工设备,最大钻孔能力不小于80毫米。 

7.应有与产品相适应的机械性能试验设备和化学分析设备,且能满足D级锅炉产品生产的需要。 

8.应有保证精度的冲击试样加工设备以及投影检测仪器。 

9.应有符合要求的弯管放样的检测平台。 

10.应有满足产品生产要求所必需的检测工具和水压试验设备。 

五、E1级锅炉制造许可证条件 

(一)一般要求 

1.凡申请E1级锅炉制造许可证的企业,申请时应持有E2级锅炉制造许可证,且应有五年以上的E2级锅炉生产历史。 

2.提出申请的企业应具有独立法人资格。 

3.企业生产经营状况良好,无设计、制造质量的重大事故。 

4.近三年锅炉产品平均年产值占全厂总产值的比例不低于30%,锅炉产品平均年产量一般应不低于40蒸吨或80台。 

5.企业经批准试制生产过E1级锅炉产品。 

(二)厂房和技术设施 

 

1.企业厂区布局合理,锅炉生产厂房条件较好,且具有一定的规模,满足E1级锅炉产品和文明生产的需要。 

2.锅炉生产厂区面积一般不应小于1万平方米,生产锅炉的厂房面积不应小于2000平方米,其中生产锅炉的主厂房面积不小于1000平方米。 

3.管材、半成品的存放应有防雨、防潮措施的库房。 

4.焊材一级库应有保证温、湿度的措施,焊材二级库具有完好的焊材烘干和保温设备。 

5.应有独立的满足防护和产品需要的探伤室,其中曝光室面积不小于20平方米。暗室应有保证底片质量的基本条件。 

6.车间的工艺流程布局合理,主车间最大起吊能力不小于10吨。 

(三)质量保证及技术文件 

1.应有锅炉制造的有关规程、规定和标准以及与产品相适应、满足现行锅炉规程要求的质量保证体系并正常运转,产品质量稳定。 

2.质保责任工程师应由助工以上技术职称厂级领导担任,各责任工程师应由熟悉本岗位工作的工程技术人员担任。 

3.焊接工艺评定应能满足现有生产产品的要求,具有与产品相适应且符合规程、标准要求的焊接工艺、胀接工艺和无损探伤工艺。 

4.有完整、统一、正确的生产用图样和技术文件。 

(四)技术力量 

1.工程技术人员占职工总数的比例应不小于5%,且不少于8名。 

2.技术部门应有大专以上锅炉专业毕业人员不少于2名(含锅炉专业中专毕业且具有工程师以上职称的人员)。 

3.技术部门应有中专以上焊接专业毕业人员不少于1名(含从事焊接技术管理工作三年以上焊接技师)。 

4.持证焊工焊接项目满足产品生产要求,持证焊工人数一般不少于10名,其中自动埋弧焊工不少于6名。 

5Ⅱ级无损检测人员应不少于2名。 

(五)生产和检测设备 

1.应有与产品相适应的冲压设备或有保证质量追踪的协作关系。 

2.应有卷板能力应不小于20毫米厚的卷板机。 

3.应有弯管能力不小于直径108毫米的弯管设备。 

4.应有与产品相适应的焊接设备,完好的焊机总数不少于5台,其中自动埋弧焊机不少于一台套(可焊接纵缝和环缝)。 

5.有焊接滚轮架和自动焊操作机。 

6.至少有二台完好的与产品相适应的射线探伤设备。 

7.具有满足生产和试样加工需要的机加工设备,其中摇臂钻的最大钻孔能力不小于80毫米。 

8.应有与产品相适应的机械性能试验设备和化学分析设备,且能满足E1级锅炉产品生产的需要。 

9.应有满足产品生产要求所必需的检测工具和水压试验设备。 

注:对于制造E1级蒸汽锅炉产品的企业,其上述E1级条件中的有些要求改按下列规定: 

1.锅炉产品平均年产量应不低于20蒸吨。 

2.锅炉生产厂区面积一般应不小于6000平方米,锅炉生产用厂房面积应不小于1500平方米,其中主车间面积应不小于600平方米。 

3.应有卷板能力不小于12毫米厚的卷板机。 

4.应有弯管能力不小于直径76毫米的弯管设备。 

5.主车间起吊设备能力应不小于5吨。 

6.应有钻孔能力不小于直径50毫米的钻孔设备。


锅炉制造无损检测仪器设备


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